• 幫助企業(yè)各級主管人員掌握安全管理的一般方法

• 通過事故案例學(xué)習(xí)實戰(zhàn)經(jīng)驗，了解事故致因理論和安全管理體系的構(gòu)建過程

• 必要的與安全有關(guān)的法律知識；使學(xué)員掌握“危險源”辨識的方法，從根本上轉(zhuǎn)變對安全管理的認識

• 在環(huán)境管理方面，學(xué)員將學(xué)習(xí)有關(guān)國家、國際的環(huán)境保護標準和法規(guī)，

• 掌握危害與風(fēng)險的辨識、評估及控制，結(jié)合top1工廠安全管理方法

• 掌握內(nèi)部安全檢查與安全隱患審查方法，結(jié)合實際工廠案例，對現(xiàn)場及作業(yè)設(shè)計提出改善思路

• 從根本上預(yù)防安全, 掌握工廠的安全管理體系和自我安全的保障方法與技巧

第一講、EHS的概念、基本思想及作用

一、理解安全管理

1.    安全（環(huán)境、健康和安全）的含義

2.    制造型企業(yè)安全的管理趨勢

3.    解析世界500強企業(yè)的管理的方式

二、安全管理關(guān)聯(lián)的理論指引

1.    現(xiàn)代安全生產(chǎn)系統(tǒng)理論

2.    馬斯洛需求層次理論

3.    事故致因理論和海因里希事故理論

4.    職業(yè)安全健康費用模型

三、企業(yè)安全管理者的角色認知與定位

1.    專職主任、經(jīng)理的職責(zé)

2.    領(lǐng)導(dǎo)與部門管理的職責(zé)

第二講、EHS管理的必要性及企業(yè)生產(chǎn)過程中的潛在風(fēng)險

一、安全管理系統(tǒng)化的意義和必要性；

1.    企業(yè)實現(xiàn)安全目標：

2.    EHS文件化；

3.    安全意識教育與影響無處不在；

二、企業(yè)的環(huán)境和職業(yè)健康危害識別和風(fēng)險評價；

1.    環(huán)境和職業(yè)健康安全法律和其他要求；

2.    環(huán)境和職業(yè)健康安全法規(guī)識別與運用；

3.    環(huán)境影響和職業(yè)健康危害的分類、三種狀態(tài)；

4.    了解危險貨物種類；

三、企業(yè)可能的危險場所

1.    貨物的采購或運輸、服務(wù)和外部資源利用；

2.    危險作業(yè)任務(wù)；

3.    危險物料；

四、安全的管理藝術(shù)和特點

1.    主題、活動，有心栽花與無心插柳

2.    文化、氛圍，草色遙看近卻無

五、安全法律框架及法律法規(guī)體系特點

1.    環(huán)境法

• 大氣

• 水

• 固體廢物

• 噪聲

• 放射性污染

• 清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟

2.    職業(yè)安全衛(wèi)生法

• 勞動保護

• 工傷保險及勞工補償

• 職業(yè)病

• SOP

3.    災(zāi)害與緊急管理法

• 自然災(zāi)害（雷、洪、震、旱、疫）

• 緊急狀態(tài)法

• 緊急管理機制

• 消防法

4.    安全生產(chǎn)法

• 安全生產(chǎn)保障

• 人員的權(quán)利和義務(wù)

• 監(jiān)督管理

• 應(yīng)急救援與調(diào)查處理

六、管理的法律責(zé)任與風(fēng)險控制

1.    管理職責(zé)、行政責(zé)任、民事責(zé)任和刑事責(zé)任

2.    風(fēng)險控制

3.    案例：狼性 PK 人性

第三講、運用管理職能有效推進安全

一、人際關(guān)系管理的基準點

1.    合情、合理、合法管理與領(lǐng)導(dǎo)支持

2.    分散風(fēng)險與轉(zhuǎn)移矛盾焦點

3.    違章作業(yè)與落實制度

二、安全管理體系

1.    方針、宗旨

2.    目標、計劃

3.    文件、制度、流程

4.    安全管理體系結(jié)構(gòu)、職責(zé)

5.    安全體系審核、評價、改進與認證

三、管理技術(shù)與技能創(chuàng)新對安全管理的意義

1.    防錯管理

2.    標準化

3.    確認制

4.    高效會議

5.    數(shù)碼報告

6.    舉一反三

7.    預(yù)防機制

四、人員的安全生產(chǎn)意識

1.    動機與意識

2.    行為與習(xí)慣

3.    能力 PK 信譽

4.    幫助與合作

5.    本能與潛意識

五、五項基本管理原則

1.    主線

2.    對錯原則

3.    是非點

4.    工作導(dǎo)向

六、換位思考與心中的天平

七、管理系統(tǒng)化的思想，工作提高、改進的工具對安全管理的作用

1.    PDCA與SDCA、系統(tǒng)化、過程方法、ERP、8S、6SIGMA、IE

八、國際標準與管理經(jīng)驗

1.    ISO14000、SA8000

2.    ISO45001等國際標準，人權(quán)驗廠，產(chǎn)品安全認證

3.    游戲：杰出經(jīng)理人管理法則

第四講、環(huán)境（E）管理技法

一、5S及現(xiàn)場改善與安全管理

大掃除、運動戰(zhàn)與管理工具

二、物品與作業(yè)環(huán)境安全管理

材料、半成品、成品的物質(zhì)屬性，容易引發(fā)事故的物品管理

三、環(huán)境保護

1.    公司的環(huán)保承諾

2.    三廢管理

3.    許可證管理

四、工業(yè)衛(wèi)生管理

職業(yè)危害因素識別評估與健康危害因素控制

五、管理流程

方框圖、流程圖、趨勢圖

六、作業(yè)環(huán)境、過程的安全隱患（案例解析，圖片展示）

電、力、熱、光、聲、磁、輻射、腐蝕、粉塵等

第五講、健康（H）管理技法

一、勞動防護、保護

二、產(chǎn)品毒害與健康管理要素

三、健康保障

體檢、工種分析與營養(yǎng)保健

四、操作細節(jié)與安全生產(chǎn)

五、職業(yè)病防治管理

第六講、安全（S）管理技法

一、三級安全管理

二、有效的生產(chǎn)安全管理措施

1.    消防、逃生演習(xí)

2.    安全生產(chǎn)競賽、標準化管理

三、消滅不安全的行為與習(xí)氣

猜測→濫用→敷衍→浮躁→差不多→浪費→呆滯

四、行為安全檢查、監(jiān)察、管理

五、事故預(yù)防與處理，應(yīng)急管理

六、倉儲安全保障措施

七、案例：三種安全事故

第七講、日常安全生產(chǎn)管理實務(wù)

一、人機工程管理應(yīng)用

二、機械防護、電氣安全管理

三、設(shè)備安全管理

特種設(shè)備、壓力容器與二次容器、搬運工具、運輸器具

四、化學(xué)品安全管理

MSDS、屏障、隔離、鎖止

五、內(nèi)部交通安全管理

地溝、車間通道、道口、危險地段、自用車輛

六、辦公室的安全

門禁、網(wǎng)絡(luò)、檔案、機密

七、特殊場所安全管理

密閉車間、井下、高空、野外作業(yè)

八、個人防護用品

游戲：尋找最佳方法

第八講、應(yīng)急、預(yù)備管理與事故處理

一、企業(yè)的應(yīng)急處理方案、計劃

1.    危害識別和風(fēng)險評價

2.    預(yù)備管理

3.    事故管理

4.    應(yīng)急計劃

二、事故稟報與救援程序

三、如何將事故損失降低到最小

四、專項工作組、MFT與MRB

五、有關(guān)善后、預(yù)后和改進措施的管理技法

六、安全記錄、備案、檔案的制作方法與管理措施

七、案例：六個典型事故案例分析

第九講、安全與和諧管理

一、人本觀念下的和諧

二、企業(yè)發(fā)展與可持續(xù)經(jīng)營之本

三、努力與成績

四、案例分享與觀念碰撞

第十講、課程回顧與總結(jié)