• 了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈物流管理目標(biāo)

• 了解高端制造業(yè)先進(jìn)的工廠物流管理模式與對(duì)縮短交付周期的重要性

• 了解人工智能技術(shù)與數(shù)字化對(duì)卓越工廠物流管理的絕對(duì)性支持

• 了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)智能物流的基礎(chǔ)性作用及各類應(yīng)用場景

• 學(xué)習(xí)如何系統(tǒng)性規(guī)劃與階段性落地實(shí)施智能化工廠物流

• 學(xué)習(xí)數(shù)字化如何實(shí)現(xiàn)工廠物流信息的快速準(zhǔn)確

• 了解物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算在計(jì)劃體系與物流配送中的應(yīng)用

• 了解均衡化計(jì)劃體系、拉動(dòng)系統(tǒng)、短周期按需生產(chǎn)與智能物流解決方案的配合

• 學(xué)習(xí)結(jié)合數(shù)字化智能倉儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)敏捷為目標(biāo)的精細(xì)化庫存控制與同步物流之間的精密配合

第一部分：智能物流時(shí)代的到來

• 企業(yè)盈利模式的必然轉(zhuǎn)型與供應(yīng)鏈物流的目標(biāo)

• 小批量多批次的必然到來對(duì)工廠物流的敏捷性提出更高的要求

• 人工智能技術(shù)與數(shù)字化對(duì)敏捷物流的絕對(duì)性支持

• 智能物流的必然到來—“智”與“能”的結(jié)合與解析

• 智能物流的三化架構(gòu)（精益化/數(shù)字化/自働化）

 ◎ 案例分享：標(biāo)桿行業(yè)的工廠智能物流模式的整體介紹

• 工業(yè)4.0數(shù)字化加速智能供應(yīng)鏈物流的構(gòu)建與實(shí)現(xiàn)

◎ 視頻分享：基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的數(shù)字化供應(yīng)鏈（錄像解析）

• 數(shù)字智能實(shí)現(xiàn)更為務(wù)實(shí)而靈活的工廠物料配給管理方式

第二部分：工廠智能物流的總體設(shè)計(jì)與人才體系升級(jí)

• 從工廠物流運(yùn)營目標(biāo)看智能物流規(guī)劃

• 智能物流規(guī)劃的兩大核心方向—精準(zhǔn)配送與快速周轉(zhuǎn)

• 智能物流總體架構(gòu)與框架圖（物流計(jì)劃-信息執(zhí)行-點(diǎn)對(duì)點(diǎn)配送-倉儲(chǔ)管理）

◎ 案例分享：某知名汽車行業(yè)零件流數(shù)字化的規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)

◎ 視頻分享：某知名臺(tái)企智能物流整體規(guī)劃的虛擬仿真

◎ 關(guān)鍵性論點(diǎn)：智能化不等于無人化

• 案例分享：某知名家居民企工業(yè)4.0工廠物流無人化的“坑”

• 論點(diǎn)碰撞：是智能化淘汰了人還是人選擇了智能化

• 延伸式討論：必然淘汰的崗位與必須升級(jí)的知識(shí)

◎ 分組討論：智能物流時(shí)代暢想—本崗位工作的高效輕松與我的核心價(jià)值

第三部分：JIT同步物流—工廠智能物流的規(guī)劃實(shí)施邏輯

• JIT遇上智能物流—實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配送與快速周轉(zhuǎn)

• JIT運(yùn)作邏輯與數(shù)字化的集成

  ——供應(yīng)商短周期按需、拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合

  ——廠內(nèi)順序拉動(dòng)與配料超市的運(yùn)用

  ——短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)

  ——SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)

  ——數(shù)字化結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇（到貨結(jié)算轉(zhuǎn)下線結(jié)算）

  ——案例介紹上海通用汽車的JIT同步物流的不斷改進(jìn)（智能物流讓人員外包走到AGC）

第四部分：智能物流實(shí)施的充分條件—需求信息數(shù)字化

• 均衡排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)式生產(chǎn)模式下的小批量多批次

• 均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃

• 工廠物流影響均衡計(jì)劃體系進(jìn)而影響訂單交付

• 企業(yè)依賴于信息化系統(tǒng)安排物料計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘

• 工業(yè)4.0數(shù)字化實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息流與物流的無縫對(duì)接

◎ 視頻分享：數(shù)字化在場內(nèi)物流流程中的應(yīng)用（來料檢驗(yàn)-入庫-配送-生產(chǎn)流-成品出庫）

◎ 視頻解析; 紅領(lǐng)的數(shù)字化計(jì)劃體系完美結(jié)合智能物流實(shí)現(xiàn)服裝行業(yè)的定制化

第五部分：智能物流實(shí)施的核心基礎(chǔ)—數(shù)字化智能倉儲(chǔ)

• 數(shù)字化智能倉儲(chǔ)的目標(biāo)與實(shí)現(xiàn)價(jià)值

• 數(shù)字化智能倉儲(chǔ)整體架構(gòu)

• 智能倉儲(chǔ)的硬件構(gòu)成與解決方案

• 智能倉儲(chǔ)的軟件平臺(tái)與解決方案（WCS+WCM+數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)系統(tǒng)）

 ◎ 視頻分享：標(biāo)桿行業(yè)智能物流運(yùn)作系統(tǒng)（硬件+軟件集成）

◎ 案例分享：某航天發(fā)動(dòng)機(jī)公司的工廠物流數(shù)據(jù)體系建設(shè)實(shí)現(xiàn)智能化倉儲(chǔ)與配送

• 虛擬仿真可視化實(shí)現(xiàn)物料在線一鍵盤點(diǎn)

• 虛擬仿真可視化實(shí)現(xiàn)物料追蹤與定位

第六部分：工廠智能物流規(guī)劃實(shí)施三步法與解決方案

• PPEP零件規(guī)劃數(shù)據(jù)治理體系（含PFES）

  ——確定零件系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品（按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式）

  ——建立每個(gè)零件的基本信息

  ——物料ABC管理

  ——PFES工位物料規(guī)劃

  ——呆滯物料處理

  ◎ 解決方案：RFID/條形碼/智能攝像頭實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)直采建立工廠物料數(shù)據(jù)治理體系

  ◎ 技術(shù)案例分享;星環(huán)科技的DB數(shù)據(jù)庫解決方案在軍工企業(yè)的應(yīng)用

• 短周期按需與拉動(dòng)的數(shù)字化配合運(yùn)用

  ——安全庫存（提前期）的設(shè)定及設(shè)定策略

  ——EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設(shè)定與運(yùn)用

  ——物料信息與生產(chǎn)信息差異性信號(hào)傳遞

  ——順序配送與短周期按需的結(jié)合

  ——料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結(jié)合

  ——批量設(shè)定與包裝、運(yùn)輸方式

  ◎ 解決方案：基于數(shù)據(jù)治理體系的數(shù)字化WMS

  ◎ 技術(shù)案例分享;武漢DHL的WMS在新能源汽車企業(yè)的應(yīng)用

• 超市及配送規(guī)劃（結(jié)合自働化與信息化集成的解決方案）

  ——超市位置的選擇

  ——物品標(biāo)準(zhǔn)包裝與運(yùn)輸工具設(shè)定

  ——超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)

  ——揀貨配送路線與人員區(qū)域劃分

  ——地址化管理與滾動(dòng)盤點(diǎn)

  ◎ 解決方案：分體式的組合模塊貨架與四向穿梭機(jī)的結(jié)合

  ◎ 技術(shù)案例解析：未來機(jī)器人的無人叉車+模塊自動(dòng)化倉庫在電商倉儲(chǔ)的運(yùn)用

 ◎ 視頻解析：從AGV的升級(jí)換代了解智能配送的不同客戶難點(diǎn)與解決方案

• 總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表