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    4006-900-901

    車間主任現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練

    參加對象:涉及現(xiàn)場管理的相關(guān)人員都適用
    課程費用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內(nèi)訓(xùn)
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

           車間現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本單位、是創(chuàng)造價值創(chuàng)造財富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在車間現(xiàn)場發(fā)生,因此車間現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要較高的管理與溝通藝術(shù)。

           要成為優(yōu)秀的企業(yè),車間現(xiàn)場管理者是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的車間現(xiàn)場建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分!

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    第一部分:車間主任必備的管理素質(zhì)

    一、車間主任的工作職責(zé)與角色認知

    1、車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)模型

    2、車間主任的工作職責(zé)與使命

    3、車間現(xiàn)場的日別管理

    4、車間現(xiàn)場的周別管理

    5、車間現(xiàn)場的月別管理

    6、車間現(xiàn)場管理者的角色認知

    7、車間主任管理者角色的七大變化

    8、車間主任如何樹立管理者的個人權(quán)威

    9、車間主任如何成為一個結(jié)果導(dǎo)向的管理者

    10、車間主任現(xiàn)場管理一天工作流程

    案例:車間管理者角色認知誤區(qū)案例分析

    演練:請描述自己一天的工作內(nèi)容(結(jié)合實際)

    二、車間主任管理素質(zhì)提升:高效溝通技巧

    1、溝通及管理溝通的概念

    2、溝通中的PAC原理

    3、管理溝通中的障礙

    4、決定溝通績效的三方面:文字、語氣、肢體

    6、管理溝通中的表達技巧

    7、管理溝通中的傾聽技巧

    8、管理溝通中的提問技巧

    9、管理溝通中的反饋技巧

    10、如何與上司、下屬、同事溝通

    11、工作匯報的要點與技巧

    12、工作匯報時機與內(nèi)容把握

    視頻討論:PAC溝通狀態(tài)轉(zhuǎn)換

    案例分析:如何進行溝通提問

    案例討論:與上司、下屬、同事溝通的技巧

    三、車間主任管理素質(zhì)提升:有效激勵技巧

    1、激勵的原理

    2、員工消極情緒分析

    3、激勵員工的方法

    4、認可贊美的前提和環(huán)境

    5、認可贊美的六大要點

    激勵練習(xí):發(fā)現(xiàn)員工的優(yōu)點

    案例分析:李主任的煩惱

     

    第二部分:車間主任現(xiàn)場管理五大要素

    一、人員管理的標準化

    1、制度化管理

    2、目標化管理

    3、說明“指揮鏈”

    4、崗位說明書

    5、人員效率改善

    (1)工作教導(dǎo)的與人員效率

    (2)工作教導(dǎo)四階段

    第一階段——學(xué)習(xí)準備

    第二階段——傳授工作

    第三階段——試做 

    第四階段——考核成效

    課堂練習(xí):應(yīng)用SMART原則設(shè)定工作目標

    練習(xí):崗位指導(dǎo)工作分解表的制作

    演練:工作教導(dǎo)的四步驟

    二、設(shè)備管理的標準化

    1、設(shè)備管理的目的

    2、設(shè)備六大損耗與設(shè)備綜合效率OEE

    3、典型的機械故障原因

    4、消除慢性浪費的六種方法

    5、實現(xiàn)零故障的對策

    6、設(shè)備自主管理TPM 7STEP體系

    討論:污染源案例討論

    演練:設(shè)備點檢表的制作要領(lǐng)演練

    三、方法管理的標準化

    1、工作研究作業(yè)標準

    2、程序分析

    3、動作分析----動作經(jīng)濟原則

    4、時間研究

    5、工作改善

    案例:作業(yè)動作經(jīng)濟原則案例分析

    四、環(huán)境管理的標準化

    1、5S實施要領(lǐng)與推進技巧

    2、5S的推行三大關(guān)鍵

    3、5S的推進技術(shù)與要點

    4、目視管理的水準

    5、目視管理12種工具

    圖片:5S現(xiàn)場圖片

    思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?

     

    第三部分:車間主任現(xiàn)場管理六大目標

    一、品質(zhì)/質(zhì)量(qrality):品質(zhì)看得見,控制是關(guān)鍵

    1、質(zhì)量意識

    2、質(zhì)量標準化作業(yè)

    3、過程控制

    4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良

    5、質(zhì)量改善工具QC七大手法

    二、成本(cost):成本看的見  節(jié)約是關(guān)鍵

    1、七大浪費分析

    2、材料成本控制 

    3、人工成本控制

    4、制造成本控制 

    5、不良成本控制

    三、交期(delivery):交期看得見,計劃是關(guān)鍵

    1、生產(chǎn)計劃與進度控制

    2、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容和作用

    3、期量標準的制定

    4、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制

    5、途程計劃

    6、負荷計劃

    7、日程計劃

    四、生產(chǎn)力/效率(production):效率看的見 改善是關(guān)鍵

    1、持續(xù)改善(PDCA循環(huán))

    2、計劃 – 把握時機,分析原因和闡明對策。

    3、執(zhí)行 – 發(fā)展,交流和執(zhí)行計劃來改善現(xiàn)狀。

    4、檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計劃,如需要可更改計劃。

    5、改善 – 回顧/評價結(jié)果,如需要可進行更改和標準化令人滿意的結(jié)果。

    五、安全(sarety):安全看的見   遵守是關(guān)鍵

    1、安全管理的條件

    2、安全與自主維護

    3、安全的標準化

    4、安全事故分析

    六、士氣(morale):士氣看的見  活動是關(guān)鍵

    分享:質(zhì)量意識視頻分享

    演練:質(zhì)量控制計劃表案例分析與制作

    討論:本公司某一工序的途程計劃,編制途程計劃表

    案例:某定單的產(chǎn)能與負荷分析

    案例分析:安全事故分析

     

    第四部分:辦公室禮儀與職業(yè)心態(tài)

    1、到他人公司拜訪禮儀、注意點、禁忌

    2、辦公室同事間的禮儀原則

    3、辦公室用餐禮儀與禁忌

    4、敬業(yè)的心態(tài):愛自己所做的工作

    5、負責(zé)的心態(tài):對工作負責(zé)到底

    6、執(zhí)行的心態(tài):去做,之后要結(jié)果

    7、忠誠的心態(tài):勝于智慧的職業(yè)品質(zhì)

    我們的服務(wù)  OUR SERVICES
    服務(wù)流程

    業(yè)務(wù)范疇
    量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
    人力資源
    勞動法
    培訓(xùn)發(fā)展
    職業(yè)技能
    市場營銷
    經(jīng)營股權(quán)
    戰(zhàn)略管理
    行政商務(wù)
    財務(wù)管理
    研發(fā)管理
    生產(chǎn)管理
    物流管理
    采購管理
    職業(yè)素養(yǎng)
    通用管理
    獨具特色的系統(tǒng)解決方案
    人力資源
    勞動法
    企業(yè)文化
    戰(zhàn)略經(jīng)營
    組織變革
    股權(quán)激勵
    領(lǐng)導(dǎo)力
    技術(shù)研發(fā)
    財務(wù)管理
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