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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))作為一種非常實(shí)用的技術(shù)開發(fā)、工藝改進(jìn)的工具, 不但可幫助研發(fā)工程師質(zhì)對(duì)量和成本進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),而且可對(duì)產(chǎn)品工藝和使用因素都進(jìn)行周全考慮,從而設(shè)計(jì)出先天性優(yōu)良的產(chǎn)品(這恰恰是大多數(shù)工程師的困惑)。同時(shí)DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))也是尋找原因、分析和優(yōu)化復(fù)雜因子最強(qiáng)大的解決問題的工具和方法。DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))是一套系統(tǒng)地解決問題方法。
1、掌握DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))的基本概念和原理;
2、掌握經(jīng)典DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))、田口DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))、謝寧DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn),能據(jù)問題需要選擇合理DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì));
3、掌握如何應(yīng)用析因試驗(yàn)從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素,以最少的投入換取最大的收益;
4、掌握如何對(duì)因子水平優(yōu)化得到最佳輸出,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升,工藝流程最優(yōu)化;
5、掌握田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,提高產(chǎn)品和過程信噪比,提高健壯性;
6、科學(xué)合理地安排試驗(yàn),減少試驗(yàn)次數(shù)、縮短試驗(yàn)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益;
7、掌握如何應(yīng)用MINITAB軟件對(duì)DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化因子和預(yù)測(cè)輸出。
第一講:DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))的基本概念
1、 DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))的基本定義
2、 DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))的意義
3、 DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))的作用
4、 DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))專業(yè)術(shù)語
案例分析:半導(dǎo)體實(shí)驗(yàn)中的主效應(yīng)與交互作用分析與演練
第二講:DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))的基本步驟
1.描述問題明確試驗(yàn)?zāi)康?/span>
2.選擇“Y”—響應(yīng)變量
3.挑選因子、選定水平、制作因素表
4.設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
5.實(shí)施試驗(yàn)及數(shù)據(jù)采集
6.分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果
7.明確結(jié)論與計(jì)劃
第三講:全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)
1、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述
2、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)適用場(chǎng)合
3、三因素兩水平全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4、確定影響平均尺寸的因素
5、記錄各因素對(duì)輸出變量均值的影響值
6、畫出各因素對(duì)均值的影響的趨勢(shì)圖
7、列出全部因子交互作用組合的試驗(yàn)表
8、全部因子交互作用數(shù)據(jù)分析
案例分析:滾軸成型精度改善全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
第四講:部分因子正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本概念
2、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本特點(diǎn)
3、常見正交表
4、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本程序
5、試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
1) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求
2) 試驗(yàn)指標(biāo)
3) 選因素、定水平
4) 因素、水平確定
5)選擇合適正交表
6)表頭設(shè)計(jì)
7)列試驗(yàn)方案
8 ) 記錄試驗(yàn)結(jié)果
6、試驗(yàn)結(jié)果極差分析
1)計(jì)算K值
2)計(jì)算k平均值
3)計(jì)算極差R
4)繪制因素指標(biāo)趨勢(shì)圖
5)因素主次順序
6)優(yōu)化組合
7、試驗(yàn)結(jié)果方差分析
1)計(jì)算各因素偏差平方和與自由度
2)計(jì)算總偏差平方和與自由度
3)計(jì)算誤差平方和與自由度
4)計(jì)算各因素均方和
5)計(jì)算誤差均方和
6)計(jì)算個(gè)因素F比
7)列方差分析表,進(jìn)行F 檢驗(yàn)
8)分析檢驗(yàn)結(jié)果,得出結(jié)論
8、有交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
9、多指標(biāo)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)
10、水平數(shù)不同的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析:鉆孔作業(yè)質(zhì)量問題正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析:鉆孔作業(yè)質(zhì)量問題正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果極差分析
案例分析:鉆孔作業(yè)質(zhì)量問題正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果方差分析
案例演練:提高產(chǎn)出量正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果極差、方差分析
案例分析:有交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
案例分析:多指標(biāo)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)案例分析
案例分析:水平數(shù)不同的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
第五講:田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、田口的質(zhì)量觀念與質(zhì)量損失函數(shù)計(jì)算
1) 望小質(zhì)量損失函數(shù)
2)望大質(zhì)量損失函數(shù)
3)望目質(zhì)量損失函數(shù)
2、 田口質(zhì)量設(shè)計(jì)的三個(gè)階段
1) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2)參數(shù)設(shè)計(jì)
3)容差設(shè)計(jì)
4、田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的8個(gè)步驟
5、 靜態(tài)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析
6、 動(dòng)態(tài)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析
7、 MINITAB 田口設(shè)計(jì)和分析
案例分析:優(yōu)化磨削工藝參數(shù)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案
案例演練:產(chǎn)品扭力田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案課堂演練
案例分析:MINITAB 田口設(shè)計(jì)方案
第六講:RSM響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、RSM響應(yīng)曲面概述
2、RSM響應(yīng)曲面的使用時(shí)機(jī)
3、 響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析
4、中心復(fù)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
5、Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
6、 MINITAB RSM設(shè)計(jì)
6.1 創(chuàng)建RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
6.2 自定義RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
6.3 選擇最優(yōu)化設(shè)計(jì)
6.4 分析RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
6.5 等值線和等值圖
6.6 響應(yīng)優(yōu)化器
7、最陡的上升路徑曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析:軸承使用壽命最陡的上升路徑案例分析
第七講:MINITAB實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析七步驟
1、瀏覽數(shù)據(jù)
2、擬合模型分析
3、簡(jiǎn)化模型
4、進(jìn)行殘差分析
5、模型是否合適
6、解釋選定模型
7、目標(biāo)是否達(dá)成
案例分析:提高產(chǎn)品的使用壽命MINITAB實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析:改善彈簧的強(qiáng)度MINITAB實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析:優(yōu)選加工工藝MINITAB實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
第八講:謝寧實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)
1、多變量技術(shù)
2、零件搜索技術(shù)
3、成對(duì)比較技術(shù)
4、變量搜索技術(shù)
5、全析因技術(shù)
6、改善效果檢查
7、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的回歸分析
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