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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。
除此之外,我們僅用了很少的時(shí)間去探究問題的本身。
“零缺陷品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營管理,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。
在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估體系,相信通過本課程的學(xué)習(xí),您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
第一章 全面質(zhì)量管理的概念
一、全員品質(zhì)意識
1、何為品質(zhì)
2、質(zhì)量的內(nèi)涵
3、質(zhì)量特性
4、質(zhì)量定義的演變
二、質(zhì)量的重要性
1、質(zhì)量可以興國
2、質(zhì)量可以興廠
3、質(zhì)量可以興家
4、質(zhì)量可以興人
三、品質(zhì)意識理念
1、樹立正確的品質(zhì)理念
2、破除舊的品質(zhì)觀念
3、12項(xiàng)重要的品質(zhì)觀念
四、質(zhì)量管理的演進(jìn)
1、質(zhì)量檢驗(yàn)
2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SPC)
3、全面質(zhì)量管理(TQM)
TQM的核心之一 ——“三全一多樣”
TQM的核心之二——“四一切”
五、質(zhì)量管理史中著名人物及理念
六、零缺陷質(zhì)量管理核心
1、零缺陷質(zhì)量管理核心之一:質(zhì)量策劃
2、零缺陷質(zhì)量管理核心之二:質(zhì)量保證
3、零缺陷質(zhì)量管理核心之三:質(zhì)量控制
4、零缺陷質(zhì)量管理核心之四:質(zhì)量改進(jìn)
第二章 全面質(zhì)量管理的展開
一、 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
二、 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容
1、質(zhì)量管理的四項(xiàng)基本內(nèi)容
1)設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理
2)制造過程質(zhì)量管理
3)使用過程質(zhì)量管理
4)輔助過程質(zhì)量管理
2、質(zhì)量管理應(yīng)用工具
1)質(zhì)量功能展開 (QFD)
2)統(tǒng)計(jì)過程控制
3)功能失效模式分析FMEA
第三章、制造現(xiàn)場質(zhì)量管理
一、現(xiàn)場質(zhì)量管理的含義
二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
1、標(biāo)準(zhǔn)化工作
2、質(zhì)量信息工作
3、計(jì)量工作
4、質(zhì)量責(zé)任制
5、質(zhì)量教育工作
三、現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)鍵——6S管理
四、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容
工序因素控制(5M1E):人、機(jī)、料、法、環(huán)、測
五、現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)
1、過程或工序質(zhì)量控制
A、檢驗(yàn)分類
B、檢驗(yàn)計(jì)劃的有效編制
C、檢驗(yàn)組織架構(gòu)的設(shè)置及人員分工
D、首檢的控制要點(diǎn)
E、自檢與互檢的控制要點(diǎn)
F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要點(diǎn)
G、 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制的控制要點(diǎn)
2、質(zhì)量改進(jìn)
目的:解決質(zhì)量問題
步驟:PDCA
工具:QC老七大手法、QC新七大手法
新老七大手法實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
1)QC七大手法簡介、QC七大手法常應(yīng)用在哪些工序
2)檢查表的制作步驟和實(shí)際應(yīng)用、案例練習(xí)
3)如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、案例分析
4)柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)
5)因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進(jìn)行分析
6)如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進(jìn)行組合應(yīng)用
7)制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)
8)如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析
形式:QC小組活動(dòng)
第四章、零缺陷質(zhì)量管理
一、零缺陷質(zhì)量防錯(cuò)控制
1、防錯(cuò)法概述
2、防錯(cuò)法的應(yīng)用
3、失誤與缺陷產(chǎn)生的原因
4、三類檢測方法
5、防錯(cuò)原理
6、防錯(cuò)的四種模式
7、防錯(cuò)思路與工具
8、防錯(cuò)應(yīng)用案例
二、零缺陷源頭管理:供應(yīng)商的質(zhì)量管理
1、如何深刻理解供應(yīng)鏈的定義與作用
2、采購政策的作用與控制要點(diǎn)
3、新供應(yīng)商選擇與評估的控制要點(diǎn)
4、老供應(yīng)商評估的控制要點(diǎn)
5、供應(yīng)商過程管理的控制要點(diǎn)
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