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    4006-900-901

    IE人機工程與精益改善沙盤

    參加對象:生產經理,車間主管,班組長,質量經理,技術人員,IE工程師。
    課程費用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內訓
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    人機工程學在美國稱為“Human Engineering”(人類工程學)或“Human Factor Engineering”(人類因素工程學)。日本稱為人間工學,或采用歐洲的名稱,音譯為“Ergonomics”,在我國,所用名稱也各不相,有人類工程學人體工程學工效學機器設備利用學人機工程學等。

    人機工程學的確切定義是,把人--系統(tǒng)作為研究的基本對象,運用生理學、心理學和其它有關學科知識,根據(jù)人和機器的條件和特點,合理分配人和機器承擔的操作職能,并使之相互適應,從而為人創(chuàng)造出舒適和安全的工作環(huán)境,使工效達到最優(yōu)的一門綜合性學科。

    本課程采用沙盤設計,模擬人機互動、動作分析、心理分析等,讓在實景中掌握核心人機工程分析工具和改善方法。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

        學會人機工程分析原理

        學會人機工程分析方法

        學會利用人機工程方法提升效率

        學會人機動作分析方法

        學會利用人機工程方法提升員工滿意度

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    第一講:人機工程理論

    一、人機系統(tǒng)

    1. 人機系統(tǒng)設計目的

    2.人--環(huán)境兼容考慮

    二、人機系統(tǒng)考慮因素

    1. 確定式反應

    2. 人體測量學

    3. 操作反映時間

    4. 人的心理素質

    5. 外界條件影響

    5. 不舒服作業(yè)

    6. 作業(yè)空間

    7. 動作軌跡

    8. 動作管理

    9. 視覺顯示器

    10. 觸覺顯示器

    11. 聽覺顯示器

    情景分析:人機工程系統(tǒng)分析

     

    第二講:人機工程-動作分析技巧

    一、動作分析概念

    1.什么是動作分析

    2.動作分析的目的

    3.怎樣使動作分析用于提升效率

    二、動作分析方法

    1.什么是動素

    1)動素研究

    2)動素識別

    2.什么是動作級別

    3.現(xiàn)場觀測法

    4.影像記錄觀測法

    5.動作觀測分析

    6.動作分析結論用于改善效率       

    三、動作經濟原則

    1.雙手并用原則

    2.自由滑動原則

    3.最小距離原則

    4.動素最少原則

    5.連續(xù)圓滑原則

    6.減少注意力原則

    7.身高匹配原則

    8.動作級別降低原則

    情景演練:動作分析與研究

     

    第三講:人機工程-SMED快速切換技巧    

    一、SMED快速換模

    1SMED概念

    1)什么是SMED

    2SMED的價值

    2SMED實施方法

    1SMED四大原則

    2)開展SMED六步法

    3)實施SMED八步驟

    視頻欣賞:SMED   

    二、快速切換線

    1.快速切換線體的準備

    1)人員準備

    2)物料準備

    3)設備準備

    4)工裝夾具準備

    5)作業(yè)SOP準備

    2.清線方法

    1)線體干凈的原則

    2)只允許一種產品需要的物料存在

    3)清線檢查

    3.清線后的檢查確認

    4.每次清線的時間記錄與對比

    5.小組模擬生產活動練習              

    三、快速工裝設計原則

    1.杜絕螺絲原則

    2.快速夾頭原則

    3.免于調試原則

    4.通用基座原則

    5.人體工學原則

    6.免于維護原則

    7.壽命自記原則

    情景演練:SMED快速切換研究

     

    第四講:人機工程應用-流程優(yōu)化ECRS技巧

    一、流程優(yōu)化概念

    1.什么是流程

    1)增值流程

    2)不增值流程

    2.什么是流程優(yōu)化

    3.流程優(yōu)化對效率的意義

    4.流程優(yōu)化對質量的意義

    二、流程優(yōu)化方法

    1.選定流程范圍

    2.選定流程優(yōu)化小組

    3.對小組進行流程優(yōu)化培訓

    4CMDA方法

    5ECSR方法

    6.長城圖法                

    7VSM介紹

    情景演練:生產流程優(yōu)化提升

     

    第五講:人機工程防錯應用-防錯原理、技術和工具
    一、防錯三種機制
    1.
    警示機制 
    2.
    控制機制
    3.
    停工機制
    二、防錯系統(tǒng)組成要素
    1.
    防錯機制的四個原則
    2.
    防錯法的五個思路
    3.
    防錯法的十大應用原理
    三、預防錯誤(失誤)2個途徑
    1.
    設計防錯
    2.
    過程防錯
    五、兩大防錯設計技術思維
    1. 特性識別
    2.
    流程識別
    情景演練:人機防錯設計

     

    課程收尾

    1回顧課程

    2答疑解惑

    我們的服務  OUR SERVICES
    服務流程

    業(yè)務范疇
    量身定制化的經典內訓課程
    人力資源
    勞動法
    培訓發(fā)展
    職業(yè)技能
    市場營銷
    經營股權
    戰(zhàn)略管理
    行政商務
    財務管理
    研發(fā)管理
    生產管理
    物流管理
    采購管理
    職業(yè)素養(yǎng)
    通用管理
    獨具特色的系統(tǒng)解決方案
    人力資源
    勞動法
    企業(yè)文化
    戰(zhàn)略經營
    組織變革
    股權激勵
    領導力
    技術研發(fā)
    財務管理
    生產管理
    聯(lián)系我們   CONTACT US

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