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    4006-900-901

    PFMEA過程失效模式與效應(yīng)分析(新版)

    參加對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員
    課程費(fèi)用:電話咨詢
    授課天數(shù):4天
    授課形式:內(nèi)訓(xùn)
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報(bào)名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDA FMEA要求,系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景,重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對等,并針對性極強(qiáng)地講解DFMEAPFMEA的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法,對新的AIAG-VDA FMEA 七步法 進(jìn)行分解。

    課程設(shè)計(jì)可以幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及工程師能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防, 解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)、生產(chǎn)過程、以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮,并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營。

    本課程根據(jù)客戶實(shí)際產(chǎn)品案例進(jìn)行研討和講解,理論與實(shí)際結(jié)合,讓學(xué)員可以快速掌握新版PFMEA方法要領(lǐng)。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    課程收益:

    1.    了解最新版PFMEA的背景及主要變化點(diǎn)

    2.    掌握和理解失效模式和后果分析(PFMEA)概念、信息流、七步法

    3.    通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系

    4.  掌握失效原因的機(jī)理分析方法

    5.  掌握防呆類型的預(yù)防措施思考方法

    6.    具備制作和運(yùn)用PFMEA及相關(guān)的工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性

    7.    掌握PFMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)

     

    課程時(shí)間:  2+22天課堂講解+2天實(shí)踐輔導(dǎo),2天輔導(dǎo)公司可以自由選擇),每天6小時(shí)


    課程模型:新版FMEA各步驟使用核心支持工具

    圖片1.png


    課程大綱  COURSE OUTLINE

    課程導(dǎo)引

    1.   APQP體系架構(gòu)

    2.   如何認(rèn)識產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量

    3.   PFMEA對產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的影響

    4.   理解VOCAPQPDFMEAPFMEACPSOP之間的關(guān)系

     

    第一講:FMEA新版的關(guān)鍵要點(diǎn)

    一、新版FMEA介紹

    1 AIAG-VDA FMEA背景及主要變化

    2 FMEA目的和描述

    3 FMEA開發(fā)過程及里程碑

    4 FMEA的對象與局限性

    5、 如何與公司的現(xiàn)況進(jìn)行整合

    1FMEA的法律考量

    2)管理者承諾

       3FMEA專有技術(shù)保護(hù)

       4)客戶與供應(yīng)商之間的協(xié)議

       5FMEA的參考

       6FMEA換版處理

    6、 產(chǎn)品FMEA與過程FMEA

    1FMEA的三種應(yīng)用情況

    2)設(shè)計(jì)FMEA

    3)過程FMEA

    4)設(shè)計(jì)FMEA到過程FMEA的信息流

    7 FMEA項(xiàng)目計(jì)劃

    1FMEA的團(tuán)隊(duì)

    2FMEA時(shí)間接點(diǎn)

    3FMEA意圖

    4FMEA工具

    5FMEA任務(wù)

     

    第二講 過程PFMEA要點(diǎn)

    一、過程FMEA

    1、 過程FMEA七步法

    2、步驟一:范圍定義

    1)目的

    2)定義范圍的內(nèi)容

    課堂練習(xí):

      (1)定義FMEA范圍    

      (2)步驟二:結(jié)構(gòu)分析

    1)目的

    2)流程圖

    3)結(jié)構(gòu)樹

    4PFMEA結(jié)構(gòu)分析

    5)品質(zhì)機(jī)能展開(視需要展開)

    課堂練習(xí):

       1)流程圖

       2)結(jié)構(gòu)樹

       3)PFMEA結(jié)構(gòu)分析

    3、 步驟三:功能分析

    1)目的

    2)功能

    3)要求

    4)功能關(guān)系的可視化

    5PFMEA功能分析

    課堂練習(xí):

        1)功能分析結(jié)構(gòu)樹

        2)PFMEA功能分析

    4、 步驟四:失效分析

    1)目的

    2)失效

    3)失效鏈

    4)失效網(wǎng)和失效鏈分析

    5)失效的影響

    6)失效的模式

    7)失效的原因 (理解問題發(fā)生的機(jī)理是什么)

        8)總結(jié)

    課堂練習(xí):

    1、制作失效樹

       2PFMEA失效分析

    5、 步驟五:風(fēng)險(xiǎn)分析

    1)目的

    2)設(shè)計(jì)控制

    3)現(xiàn)行的預(yù)防措施

    4)現(xiàn)行的探測措施

    5)現(xiàn)行預(yù)防和控制措施確認(rèn)

    6)嚴(yán)重度

    7)發(fā)生度

    8)探測度

    9)行動優(yōu)先級AP

    課堂練習(xí):1PFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析

    6、 步驟六:優(yōu)化

    1)目的

    2)職責(zé)分配

    3)優(yōu)化后的預(yù)防措施(理解什么是防呆類型的預(yù)防措施)

    4)優(yōu)化后的探測措施(理解什么是防呆類型的探測措施)

    5)行動的狀態(tài)

    6)評估行動有效性

    7)持續(xù)改進(jìn)

    7、 步驟七:結(jié)果報(bào)告

     

    第三講 PFMEADFMEAAPQPCP的聯(lián)系

    一、      新版DFMEA的特點(diǎn)

    1.    DFMEA使用時(shí)機(jī)

    2.    新版DFMEA的特點(diǎn)

    二、 DFMEA與PFMEA的關(guān)系

    1.    PFMEA怎樣與DFMEA配合才最有效

    2.    啟動PFMEA的時(shí)機(jī)選擇

    3.    PFMEA為什么不能脫離DFMEA要點(diǎn)分析

    4.    怎樣同時(shí)維持一個(gè)動態(tài)的DFMEAPFMEA

    三、  PFMEAAPQP中的關(guān)系

         1.  PFMEAAPQP中出現(xiàn)的時(shí)機(jī)

         2.  PFMEA何時(shí)需要進(jìn)行動態(tài)更新

    四、  PFMEACP的關(guān)系

         1.  為何在PFMEA完成后需要啟動CP

         2.  PFMEA識別出的關(guān)鍵過程特性怎樣在CP中應(yīng)用

     

    第四講 客戶實(shí)際案例PFMEA練習(xí)

    1.    學(xué)員分組依據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)過程制作PFMEA

    2.    老師對練習(xí)進(jìn)行點(diǎn)評講解

     

    課程收尾

         1回顧課程

         2答疑解惑

    我們的服務(wù)  OUR SERVICES
    服務(wù)流程

    業(yè)務(wù)范疇
    量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
    人力資源
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