● 構(gòu)建采購計(jì)劃系統(tǒng)框架，具備采購計(jì)劃管控全局意識(shí)；

● 掌握采購計(jì)劃管理方法，把控采購計(jì)劃管理關(guān)鍵要點(diǎn)；

● 理解采購前置期的應(yīng)用，掌握采購交期管理方法措施；

● 清晰采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)影響，連接內(nèi)外協(xié)同提升質(zhì)量績效

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“S&OP產(chǎn)銷協(xié)同”

工具二：“年度采購計(jì)劃編制框架”

工具三：“采購前置期考慮因素”

工具四：“編制采購計(jì)劃的依據(jù)”

工具五：“采購訂單跟催的要點(diǎn)”

工具六：“交期延遲責(zé)任”

工具七：“供應(yīng)商生產(chǎn)優(yōu)先排序”

工具八：“供應(yīng)鏈質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型”

工具九：“微笑曲線與武藏曲線”

工具十：“供應(yīng)鏈質(zhì)量保證工具的應(yīng)用”

工具十一：“采購訂單交付過程細(xì)節(jié)管控”

......

課程知識(shí)體系：

案例：高質(zhì)量與低成本

一、采購質(zhì)量管理的規(guī)劃

圖：質(zhì)量競爭力理論產(chǎn)生背景圖

1、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的

案例：多元化品牌發(fā)展下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定

2、質(zhì)量是挑選出來的

案例：供應(yīng)商質(zhì)量管理在供應(yīng)商評(píng)估中的角色定位

3、質(zhì)量是做出來的

案例：如何應(yīng)用免檢提升質(zhì)檢效率？

4、質(zhì)量是管出來的

案例：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)為何市場(chǎng)評(píng)價(jià)越來越低？

5、質(zhì)量是協(xié)同出來的

案例：Sourcing如何與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？

6、質(zhì)量是戰(zhàn)略的平衡

案例：如何定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的那把尺？

討論：本企業(yè)影響供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績表現(xiàn)的主要因素有哪些？占比如何？為什么？

二、質(zhì)量管理的內(nèi)部協(xié)同

1、微笑曲線與武藏曲線

2、供應(yīng)鏈質(zhì)量保證

圖：供應(yīng)鏈質(zhì)量保證工具的應(yīng)用

1）檢測(cè)       2）檢查        3）審核      4）認(rèn)證

3、采購質(zhì)量管理組織協(xié)調(diào)與管控

1）采購的組織策略與實(shí)施管控

● 戰(zhàn)略性采購與操作性采購分開    ● 戰(zhàn)略采購與操作采購設(shè)立原則

2）質(zhì)量管控流程梳理與優(yōu)化

● 采購操作流程                  ● 采購訂單處理流程

● 采購信息傳遞反饋流程          ● 差異化的采購流程

4、質(zhì)量提升內(nèi)部分工與協(xié)調(diào)

1）ABC分類與質(zhì)量提升方案         2）標(biāo)準(zhǔn)合同條款于不同供應(yīng)商的應(yīng)用

3）常用料清單的推選與實(shí)施        4）ABC合格供應(yīng)商確定與選用

5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定與優(yōu)化方法      6）采購訂單交付過程細(xì)節(jié)管控

7）質(zhì)量問題的專業(yè)性雙向協(xié)同      8）兩個(gè)采購輸入端的規(guī)范協(xié)作

案例1：MRO料的平臺(tái)采購

案例2：法蘭克福的電子采購費(fèi)用降低

三、質(zhì)量管理的外部協(xié)同

1、供應(yīng)商的評(píng)審思維轉(zhuǎn)化

1）供應(yīng)商選擇的群體決策

2）采購早期參與新品研發(fā)

3）核心指標(biāo)供方業(yè)績?cè)u(píng)估

4）降低供應(yīng)商數(shù)量協(xié)同法

● 研發(fā)策略      ● 采購策略      ● 培育扶持     ● 競爭機(jī)制

2、供應(yīng)商質(zhì)量選用與匹配

案例：S公司貿(mào)易供應(yīng)商采購額占比越來越多，質(zhì)量越來越差，為什么？

3、供應(yīng)商質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)

案例1：R公司二次加工料供應(yīng)商不確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)怎么辦？

案例2：M公司供應(yīng)商已送貨到倉還沒確定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如何改善？

案例3：L公司成品配套色差導(dǎo)致的原因及改善方式

4、供應(yīng)商質(zhì)量實(shí)施的協(xié)同

1）供應(yīng)商的交貨節(jié)奏與質(zhì)檢協(xié)同措施

案例：M公司的小單快反質(zhì)檢方式的應(yīng)用

2）供應(yīng)商變更的評(píng)估與質(zhì)量交期管控

案例1：L公司采購訂單料的原料變更驗(yàn)證協(xié)同管理

案例2：R公司替代供應(yīng)商的采購訂單管理