● 厘清柔性供應(yīng)鏈解決問題，掌握延遲策略；

● 學(xué)會產(chǎn)品多維度成本分析，清晰降本重點；

● 統(tǒng)一內(nèi)外協(xié)同降本的共識，創(chuàng)建降本目標；

● 掌握二八原則的降本策略，實施百分比法。

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“購買價格成本分析法PPCA”

工具二：“供應(yīng)商拜訪隱性成本統(tǒng)計表”

工具三：“更換供應(yīng)商的成本計算表”

工具四：“庫存偏高原因分析三張表”

工具五：“銷售預(yù)算編制法”

工具六：“生產(chǎn)預(yù)算編制法”

工具七：“財務(wù)預(yù)算三張表”

課程體系：

開場游戲：贏得客戶（讓大家理解團隊協(xié)作的重要性）

導(dǎo)入：新零售需求預(yù)測雪上加霜，不確定性需求是常態(tài)

案例：直播需求預(yù)測的成本管控困惑

研討：直播預(yù)測不準的成本損失由誰來承擔(dān)？

第一講：柔性供應(yīng)鏈解決制造變化需求之法

一、現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的痛點與難點

1. 需求：個性化、及時化、平民化、便利化

2. 內(nèi)部：層級化、規(guī)模化、單線化、賣方化

3. 供方：交易化、競爭化、短期化、節(jié)點化

二、供需變化中國企業(yè)發(fā)展三階段的增值點

1. 以產(chǎn)定銷、生產(chǎn)為王

2. 產(chǎn)能過剩、渠道為王

3. 互聯(lián)網(wǎng)+、供應(yīng)鏈為王

1）供應(yīng)鏈發(fā)展四階段

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈→精細供應(yīng)鏈→集成化敏捷供應(yīng)鏈→用戶化敏捷供應(yīng)鏈

2）供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢（與電子商務(wù)協(xié)同的供應(yīng)鏈管理）

3）供應(yīng)鏈管理的8個轉(zhuǎn)向

a縱向一體化轉(zhuǎn)向橫向一體化

b職能管理轉(zhuǎn)向過程管理

c產(chǎn)品管理轉(zhuǎn)向顧客管理

d企業(yè)間交易性管理轉(zhuǎn)向關(guān)系性管理

e 從物質(zhì)管理轉(zhuǎn)向信息管理

f零和競爭轉(zhuǎn)向多贏競爭

g實有資源管理轉(zhuǎn)向虛擬資源管理

h多元化經(jīng)營管理轉(zhuǎn)向核心競爭力管理

4）供應(yīng)鏈管理的效益

a降低成本             

b改善客戶服務(wù)水平          

c加快資金周轉(zhuǎn)

d增加市場占有率       

e受歡迎的業(yè)務(wù)伙伴

思考：你的企業(yè)處在哪個供應(yīng)鏈階段的增值點？

三、三種供應(yīng)鏈模式解決的主要問題點

1. 縱向一體化供應(yīng)鏈

價值點：預(yù)算柔性良性循環(huán)

案例：ZARA與優(yōu)衣庫縱向一體化供應(yīng)鏈的區(qū)別

思考：服裝行業(yè)實行縱向一體化供應(yīng)鏈的優(yōu)點是什么？

2. 敏捷供應(yīng)鏈

價值點：快反以滿意取勝

案例：京東24小時送達

討論：你的企業(yè)供應(yīng)周期還可以更快嗎？

3. 精益供應(yīng)鏈

價值點：減少消耗以成本取勝

1）精益三步曲：改善、協(xié)同、高效

2）精益的七種浪費

a 搬運的浪費

b庫存的浪費

c動作的浪費

d等待的浪費

e過度生產(chǎn)的浪費

f不良品的浪費

G 加工的浪費

3）價值創(chuàng)造

a用戶價值CVA 

b業(yè)務(wù)價值BVA

c無效價值NVA

案例：豐田的精益管理

四、柔性供應(yīng)鏈解決多變快交問題

1. 認識柔性供應(yīng)鏈

2. 柔性供應(yīng)鏈的延遲策略

1）制造延遲     

2）后勤延遲     

3）拉動延遲      

4）類型延遲

案例：個性化圓領(lǐng)T恤

第二講：業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化思維降本

一、 數(shù)據(jù)收集

1、知識餅圖     

2、內(nèi)部數(shù)據(jù)     

3、供應(yīng)商數(shù)據(jù)     

4、市場數(shù)據(jù)

二、 成本分析

1、供應(yīng)商定價六法

1）貪婪定價          

2）價值定價         

3）預(yù)算定價

4）成本加成定價      

5）市場定價         

6）目標定價

2、成本對價格的分析

工具：采購成本計算表單

3、外部環(huán)境分析

1）技術(shù)降本：產(chǎn)品生命周期、技術(shù)路線

2） PESTLE分析

3）采購的波特五力模型分析

討論：一個手機品類的發(fā)展

第三講 制造全流程內(nèi)部協(xié)同降本

一、 全面成本預(yù)算與管控

1、認識全面成本預(yù)算

1）企業(yè)錢從哪里來

案例：丹佛.CO野外帳篷品牌企業(yè)的預(yù)算管理

2）預(yù)算的四個作用

案例：北京現(xiàn)代的低成本運營預(yù)算管理

3）總預(yù)算中各預(yù)算之間的關(guān)系圖：銷售預(yù)算的編制法、生產(chǎn)預(yù)算的編制法

推演：M公司的年度銷售預(yù)算表

推演：M公司的月度現(xiàn)金收入預(yù)算表

推演：M公司20XX年度第二季度生產(chǎn)預(yù)算

2、全面成本與預(yù)算管控之法

1）運營成本：生產(chǎn)成本（直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費用預(yù)算、產(chǎn)品生產(chǎn)成本和營業(yè)成本預(yù)算）、營業(yè)及管理費用：收益的減除項

案例：M公司A產(chǎn)品的生產(chǎn)成本預(yù)算表

案例：M公司營業(yè)及管理費用預(yù)算表

2）財務(wù)預(yù)算：-現(xiàn)金預(yù)算、預(yù)算收益表、預(yù)算資產(chǎn)負債表

推演：M公司的現(xiàn)金預(yù)算表

推演：M公司的收益預(yù)算表

推演：M公司的資產(chǎn)負債預(yù)算表

3） TCO總擁有成本冰山模型：產(chǎn)品價值鏈

二、 研發(fā)成本的管控

一個中心：賦能研發(fā)，優(yōu)選物料

1、目標成本法

1）成本倒推法

案例：同類產(chǎn)品不同品牌的成本強制分布法

2）物料選用百份比管控法

案例：產(chǎn)品物料價格占比選料控制法

3）預(yù)算與實施差異管控三步法

案例：M公司產(chǎn)品預(yù)算與實際成本控制流程

2、四化管控法——標準化、通用化、模塊化、信息化

3、物料優(yōu)選庫

案例：M公司的標準化物料清單管理方法

三、設(shè)計成本的管理

1、多樣性與標通化的取舍與平衡

2、以需定選

3、適宜的KPI指標

四、庫存成本分析與控制

1、庫存的關(guān)鍵指標

思考：庫存在供應(yīng)鏈管理中的作用

1）利特爾定律

推演：利特爾定律下亞馬遜物料流程時間

思考：庫存在供應(yīng)鏈管理中的影響

2）SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理

3）全面庫存管理的五個目標

推演：如何計算需要管控的目標庫存持有天數(shù)及庫存周轉(zhuǎn)率？

思考：高庫存能保證高交貨及時率嗎？

2、庫存成本分析

1）庫存分析的輸入與輸出

2）無效的庫存理由

3）分析庫存原因偏高的三張表

推演：庫存分析表

第四講：外部供應(yīng)關(guān)系管理降本

小游戲：大雨小雨雷陣雨

一、柔性供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理策略

1. 供應(yīng)商選擇策略

1）選大于管

a合適供方有助生產(chǎn)企業(yè)擺脫資源短缺困境

b滿足市場時效性需求

c早期參與研發(fā)優(yōu)化產(chǎn)品性能

2）供應(yīng)商的開發(fā)與選用成本

a TCO下的隱性成本

b供應(yīng)商的開發(fā)成本與管控

工具：供應(yīng)商拜訪隱性成本統(tǒng)計表

c供應(yīng)商的選用成本與管控

工具：更換供應(yīng)商的成本計算表

2. 供應(yīng)商管理策略（二八原則）

案例1：獨家供源材料的供應(yīng)管理

案例2：包材供應(yīng)商的開發(fā)與選用

案例3：常用基礎(chǔ)料的管理

案例4：高價值物料的供應(yīng)管理

二、柔性供應(yīng)鏈管理機制的要點

1. 據(jù)供應(yīng)鏈特征采取對應(yīng)之策

2. 選擇和管理供應(yīng)商結(jié)合企業(yè)運營特征

3. 組成柔性供應(yīng)鏈管理跨職能團隊防過度柔性

三、柔性供應(yīng)鏈外部降本策略

1. VMI管理系統(tǒng)

案例：拉補生產(chǎn)模式的預(yù)胚訂單操作方式

2. 聯(lián)合庫存管理

案例：新材料的產(chǎn)銷合作模式探索

3. 集成化供應(yīng)模式

案例：家電維修

4. 雙贏談判降本

案例：專利產(chǎn)品的開發(fā)與合作

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動計劃表、祝福、合影】