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    4006-900-901

    豐田精益管理

    參加對(duì)象:企業(yè)負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門經(jīng)理、精益專員、車間主任
    課程費(fèi)用:電話咨詢
    授課天數(shù):1天
    授課形式:內(nèi)訓(xùn)
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報(bào)名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    國(guó)制造企業(yè)普遍面臨生產(chǎn)效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定、交貨不及時(shí)、生產(chǎn)成本居高不下的局面。而我們的外國(guó)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、是日本仿佛這這些問題則少得多,如果說(shuō)他們的管理比我們先進(jìn)、先進(jìn)所在就是他們普遍采用了豐田創(chuàng)造的精益生產(chǎn)模式。

    中國(guó)企業(yè)通過(guò)引進(jìn)精益生產(chǎn)方式來(lái)提升自身的“內(nèi)功”,已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候,哪家企業(yè)先掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、哪家企業(yè)的管理就會(huì)出現(xiàn)立竿見影的變化,將擁有優(yōu)于同行的競(jìng)爭(zhēng)力。

    本課程根據(jù)老師多年精益生產(chǎn)咨詢經(jīng)驗(yàn)(幫助數(shù)十家企業(yè)成功導(dǎo)入并建立鞏固的精益體系經(jīng)驗(yàn))在課堂上手把手教企業(yè)零基礎(chǔ)上如何建立起一套完整的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。詳細(xì)解釋在整個(gè)系統(tǒng)建立過(guò)程中要做什么、重點(diǎn)做什么。保證企業(yè)從上至下一聽就懂、一聽就會(huì)操作,回到企業(yè)知道如何建立起自己的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    ● 幫助學(xué)員掌握精益生產(chǎn)管理的系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)

    ● 幫助學(xué)員掌握精益管理體系建立的全過(guò)程方法

    ● 幫助學(xué)員掌握建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作方法

    ● 幫助學(xué)員掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)的八個(gè)核心技術(shù)

    ● 幫助學(xué)員掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)各知識(shí)點(diǎn)因果邏輯關(guān)系

    ● 幫助學(xué)員在不請(qǐng)咨詢顧問也能自己將精益體系建立起來(lái)

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    第一講:精益生產(chǎn)概述

    一、 精益生產(chǎn)發(fā)展史;

    1、 兩次工業(yè)革命歷史演變

    2、 三種生產(chǎn)方式比較

    3、 豐田企業(yè)發(fā)展史

    4、 精益生產(chǎn)目前發(fā)展?fàn)顩r

    二、 何為精益;

    1、 精益的正確定義

    2、 精益生產(chǎn)的目的

    3、 精益管理核心思想

    案例:豐田的精益生產(chǎn)

    三、豐田十一項(xiàng)成功密碼

    四、精益生產(chǎn)導(dǎo)入目的

    五、精益給企業(yè)帶來(lái)什么

    案例:豐田的精益生產(chǎn)

     

    第二講、精益生產(chǎn)原則

    、豐田生產(chǎn)方式介紹:

    1、豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)

    2、豐田精益屋介紹

    3、豐田兩支柱介紹

    圖片33.png

    二、豐田TPS系統(tǒng)介紹

    1、 TPS體系圖

    2、 TPS基本思想

    3、 準(zhǔn) 時(shí) 化介紹

    4、 自働化介紹

    、豐田五原則介紹

    四、豐田十四項(xiàng)要求

     

    第三講、精益生產(chǎn)導(dǎo)入過(guò)程

    一、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基礎(chǔ)建設(shè)

    1、做精益生產(chǎn)四大心理準(zhǔn)備

    2、三定+一定

    3、安定化生產(chǎn)的六大條件

    4、三大領(lǐng)域梳理

    5、精益生產(chǎn)與班組建設(shè)

    二、精益生產(chǎn)導(dǎo)入五階段

    1、豐田精益化模式的實(shí)現(xiàn)路線圖

    2. 豐田生產(chǎn)五階段法

    3. 成功邁向精益的必經(jīng)路線圖

    三、精益系統(tǒng)導(dǎo)入八步驟

    圖片34.png

     

    第四講:精益生產(chǎn)前期工作

    一、精益培訓(xùn)

    二、 識(shí)別浪費(fèi)

    1. 定義浪費(fèi)、理解浪費(fèi)

    2、觀察浪費(fèi)的兩個(gè)方向

    三、 特區(qū))試點(diǎn)工作

    1、精益生產(chǎn)四大落地手法;

    2、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大改善方法

    5S工作

    五、目視化

    六、標(biāo)準(zhǔn)化

    七、十大流程改善

    我們的服務(wù)  OUR SERVICES
    服務(wù)流程

    業(yè)務(wù)范疇
    量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
    人力資源
    勞動(dòng)法
    培訓(xùn)發(fā)展
    職業(yè)技能
    市場(chǎng)營(yíng)銷
    經(jīng)營(yíng)股權(quán)
    戰(zhàn)略管理
    行政商務(wù)
    財(cái)務(wù)管理
    研發(fā)管理
    生產(chǎn)管理
    物流管理
    采購(gòu)管理
    職業(yè)素養(yǎng)
    通用管理
    獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
    人力資源
    勞動(dòng)法
    企業(yè)文化
    戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
    組織變革
    股權(quán)激勵(lì)
    領(lǐng)導(dǎo)力
    技術(shù)研發(fā)
    財(cái)務(wù)管理
    生產(chǎn)管理
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