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    4006-900-901

    TWI——一線班組長(車間主管)的管理技能訓(xùn)練

    參加對象:車間主任、班組長、品質(zhì)管理、統(tǒng)計(jì)人員、儲(chǔ)備干部等管理人員
    課程費(fèi)用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內(nèi)訓(xùn)
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報(bào)名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    TWI(Training Within Industry)一線管理者技能訓(xùn)練,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。起源于20世紀(jì)20年代的英國,二戰(zhàn)期間被美國軍方采用,1950年TWI首次日本,率先在豐田,日產(chǎn),東芝,三菱等企業(yè)全面展開。至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今,TWI已經(jīng)成為日、歐、美、韓、臺(tái)等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線管理者有效的技能訓(xùn)練課程。

    豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來,距今已經(jīng)60多年了,現(xiàn)如今,他們?nèi)匀辉谠兜氖褂谜撸匀蛔鰹楣救瞬排囵B(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上來講:

    豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵,是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。

    本課程依據(jù)日產(chǎn)訓(xùn)原版教材和原版教學(xué)方法,學(xué)員能學(xué)習(xí)到國外版權(quán)課程內(nèi)容,同時(shí)確保企業(yè)一線管理者學(xué)習(xí)后能速度提升現(xiàn)場管理、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)、現(xiàn)場改善的能力。

    本課程被無數(shù)外企及經(jīng)常接受培訓(xùn)的企業(yè)的學(xué)員評價(jià)為:最實(shí)用、最有價(jià)值的一門課程!

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    ▲ 掌握改善工作中的人際關(guān)系四階段法

    ▲ 掌握有效教導(dǎo)下屬工作技能的四階段法

    ▲ 掌握進(jìn)行現(xiàn)場的工作改善的四階段法

    ▲ 掌握提高生產(chǎn)效率的具體工具(動(dòng)作分析、流程分析等IE手法工具)

    ▲ 掌握做好工作安全的四階段法

    ▲ 掌握標(biāo)準(zhǔn)化的工作方法

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    第一講:一線管理者職責(zé)與日常工作要求

    一、一線管理者的責(zé)任與任務(wù)

    二、一線管理者必備的5個(gè)工作技能

    1. 工作的知識(shí)

    2. 職責(zé)的知識(shí)

    3. 指導(dǎo)的技能

    4. 改善的技能

    5.待人的技能

    圖片34.png

     

    第二講:TWI介紹

    一、TWI定義介紹

    1. TWI(Training Within Industry)一線管理者技能訓(xùn)練含義

    2. TWI兩大基本理念

    二、TWI發(fā)展史介紹

    1. 美國形成過程

    2. 日本發(fā)展過程

    3. 中國目前情況

    三、TWI模塊介紹

    1. 工作教導(dǎo)(JI)

    2. 工作改善(JM)

    3. 工作關(guān)系(JR)

    4. 工作安全(JS)

     

    第三講:工作教導(dǎo)(JI)與部屬培訓(xùn)

    一、不完善的指導(dǎo)方法

    1. 只是說給員工聽

    2. 只是做給員工看

    二、工作教導(dǎo)的四階段法

    圖片35.png

    1. 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

    1)使學(xué)習(xí)者輕松愉快

    2)告訴他將做何種工作

    3)了解他對這項(xiàng)工作的認(rèn)識(shí)程度

    4)激發(fā)他對這項(xiàng)工作的興趣

    5)使他進(jìn)入正確的學(xué)習(xí)位置

    2. 傳授工作

    1)將主要步驟一步步地說明示范

    2)明確強(qiáng)調(diào)要點(diǎn)

    3)清楚、耐心地指導(dǎo),說明要點(diǎn)的理由

    4)注意不要超過TA的理解能力

    圖片36.png

    3. 嘗試練習(xí)

    1)連貫性做完,讓TA分享,教導(dǎo)者輔導(dǎo)

    2)讓TA一邊做一邊說步驟、要點(diǎn)

    3)教導(dǎo)者說步驟和要點(diǎn),TA邊做邊說理由

    4. 效果追蹤

    1)請他開始工作

    2)制定協(xié)助他的人

    3)常常檢查

    4)鼓勵(lì)發(fā)問

    5)逐漸減少指導(dǎo)

    現(xiàn)場教學(xué)與練習(xí):運(yùn)用教學(xué)四階段法教會(huì)下屬學(xué)會(huì)打燈火結(jié)

    三、制作【作 業(yè)   表】

    1. 抄寫【打燈頭節(jié)作 業(yè) 分 解 表】」

    2. 作業(yè)分解表與作業(yè)指導(dǎo)書區(qū)別

    3. 掌握作業(yè)分解表前的三個(gè)關(guān)鍵:主要步驟、步驟要點(diǎn)、要點(diǎn)的理由編寫方法

    4. 掌握作業(yè)分解表編寫六個(gè)要點(diǎn)

    現(xiàn)場練習(xí):寫出水龍頭的作業(yè)分解表并兩兩一組練習(xí)教三練四

    四、制作【訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表】

    1. 制作【訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表】目的

    2. 掌握【訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表】七大步驟

    現(xiàn)場練習(xí):根據(jù)實(shí)際自身班組情況寫一份【訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表】

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    第四講:工作關(guān)系(JR)與部屬關(guān)系

    一、一線管理者常常會(huì)遇到7種類型員工

    1. 沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)的新人

    2. 有工作經(jīng)驗(yàn)但工作性質(zhì)不同

    3. 年資比自己久的人

    4. 技術(shù)比自己強(qiáng)的人

    5. 任勞任怨的人

    6. 有明顯人際關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的人

    7. 年代差距大的人

    案例分析1:張明的故事

    二、建立良好人際關(guān)系的四要訣

    圖片38.png

    要訣一:要告訴下屬工作情形如何

    1)明確下屬應(yīng)如何去做

    2)指導(dǎo)下屬如何做得更好

    要訣二:表現(xiàn)好時(shí)及時(shí)表揚(yáng)

    1)注意發(fā)現(xiàn)與平時(shí)不同的出色表現(xiàn)

    2)應(yīng)能趁熱打鐵,激勵(lì)下屬繼續(xù)努力

    要訣三:對下屬有影響的變動(dòng),要事先告知

    1)應(yīng)該盡量說明變動(dòng)的原因

    2)設(shè)法使下屬接受變動(dòng)

    要訣四:充分發(fā)揮下屬的能力

    1)積極挖掘下屬的潛在能力

    2)絕不妨礙下屬的發(fā)展前途

    案例分析2:張強(qiáng)的故事

    圖片39.png

    三、工作現(xiàn)場問題的解決方法

    1. 工作現(xiàn)場問題的解決方法的課題

    2. 四階段法

    1階段:掌握事實(shí)

    2階段:慎思決定

    3階段:采取措施

    4階段:確認(rèn)結(jié)果

    四、問題的類型及把握時(shí)機(jī)

    1. 預(yù)想到的

    2. 感覺到的

    3. 找上門的

    4. 跳進(jìn)去的

    案例分析3:女領(lǐng)班的故事

    五、掌握想法與心情的方法

    圖片40.png

    1. 不要與他爭論

    2. 使他表明心事

    3. 不要打斷說話

    4. 不要過早結(jié)論

    5. 不要獨(dú)占說話

    6. 做個(gè)好的聽眾

    現(xiàn)場練習(xí):現(xiàn)場問題解決案例整理表

     

    第五講:工作改善(JM)的方法

    一、什么是現(xiàn)場改善

    1. 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題

    2. 改善的目標(biāo)

    3. PDCA與SDCA雙循環(huán)

    4. 理解現(xiàn)場改善

    5. 改善的10條靈魂

    二、工作改善的四階段法

    案例分析:生產(chǎn)無線電屏蔽板的改善前后差異分析

    1階段:分解作業(yè)

    1)把現(xiàn)在方法的全部細(xì)節(jié)毫無遺漏地詳細(xì)記錄下來

    2)工作改善的作業(yè)細(xì)節(jié)應(yīng)盡可能避免直接描述目的,而是要描述達(dá)到目的的過程

    圖片41.png

    2階段:自問細(xì)節(jié)

    1)進(jìn)行5W1H自問

    2)同時(shí)對下列9個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行自問

    ——材料、機(jī)器、設(shè)備、工具、設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整理整頓

    3階段:構(gòu)思新法

    1)去除不必要的細(xì)節(jié)

    2)盡可能合并細(xì)節(jié)

    3)按照好的順序重組細(xì)節(jié)

    4)簡化必要的細(xì)節(jié)

    4階段:實(shí)施新法

    1)使上司接受新方法

    2)使部屬接受新方法

    3)取得有關(guān)安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、成本的相關(guān)人員的最后的許可

    4)把新方法付諸于工作,用到下次改善成功為止

    5)承認(rèn)別人的功績

    三、制作【作業(yè)分解表】

    現(xiàn)場練習(xí):包裝搬運(yùn)的改善

    1. 抄寫【生產(chǎn)無線電屏蔽板作業(yè)分解表】

    2. 根據(jù)包裝搬運(yùn)路線描述每一個(gè)步驟

    3、運(yùn)用5W2H自問法進(jìn)行識(shí)別

    4、進(jìn)行ECRS:去除、合并、重組、簡化

    圖片42.png

    四、制作【作業(yè)改善計(jì)劃表】

    1. 制作【作業(yè)改善計(jì)劃表】目的

    2. 掌握【作業(yè)改善計(jì)劃表】七大步驟

    現(xiàn)場練習(xí):根據(jù)實(shí)際自身班組情況寫一份【作業(yè)改善計(jì)劃表】

     

    第六講:工作安全(JS)的方法

    一、安全的定義、事故分析、災(zāi)害事故研討

    1. 工作安全是指:將間接原因,直接原因(人的不安全行為·物的不安全狀態(tài)狀態(tài))與事故·災(zāi)害之間的連鎖切斷。達(dá)到預(yù)防事故-災(zāi)害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能

    2. 損失發(fā)生原因、來源與控制實(shí)例研討

    3. 事故原因類型分析與記錄統(tǒng)計(jì)使用

    4. 安全三原則:整理整頓 維護(hù)點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

    案例分析1:包裝室的故事-剖析事故·災(zāi)害形成的原因 (切斷災(zāi)害連鎖)

    二、災(zāi)害原因類型與防止實(shí)例研討

    1. 災(zāi)害的工作環(huán)境研討

    2. 事故防止的必要

    3. 災(zāi)害的原因事例分析

    案例分析2:剝線器的故事-現(xiàn)場問題主題偏離造成的事故 (物的問題)

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    三、工作安全的四階段法

    1. 查明原因

    2. 慎思決定

    3. 實(shí)施對策

    4. 檢查結(jié)果

    案例分析3:組織變更故事-引導(dǎo)員工積極向上使其自我反省 (人的問題)

    四、安全問題分析練習(xí)

    1. 事實(shí)描述

    2. 間接原因

    3、直接原因

    4、事故描述

    5、災(zāi)害總結(jié)

    案例分析4沖壓機(jī)的故事-緊急異常狀態(tài)處理的思考方法 (綜合實(shí)戰(zhàn))

     

    第七講:課程作業(yè)與跟蹤(以下作業(yè)十五天完成)

    作業(yè)一:一份作業(yè)分解表

    作業(yè)二:一份作業(yè)改善分解表

    作業(yè)三:一份現(xiàn)場問題解決案例整理表

    以上作業(yè)由企業(yè)快寄至老師家中,老師負(fù)責(zé)免費(fèi)批改與點(diǎn)評!

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    我們的服務(wù)  OUR SERVICES
    服務(wù)流程

    業(yè)務(wù)范疇
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